10k热敏电阻单片机（热敏电阻与单片机接线图）

电磁炉热敏电阻坏是什现象?

1、当这个热敏电阻损坏时，电磁炉会停止功率输出（不加热），并显示故障代码。各个品牌的电磁炉显示的代码不一样，如九阳电磁炉显示E5或者E6，美的电磁炉显示E3，奔腾电磁炉显示E2。

2、电磁炉IGBT上传感器的热敏电阻坏了会导致开机一会儿保护停机并显示IGBT过热故障代码。IGBT一些新封装结构的模块中，内部封装有温度传感器(NTC)。

3、热敏电阻 的原理是：电阻阻值会随着外界温度的变化而变化。热敏电阻坏了，就是电磁炉不能自动停止加热了，所以会发出报警声。再看看别人怎么说的。

4、此电阻开路、短路都会不加热，同时显示故障代码，性能不良会引起加热功率不足，开机一会儿保护停机并显示IGBT过热故障代码。

5、电磁炉热敏电阻烧坏的原因可能有以下几种：过流过载：如果电磁炉使用不当、电源电压不稳定或电线老化等原因导致电流超过热敏电阻的容许范围，就会造成过流过载，热敏电阻可能会因此而烧坏。

6、电磁炉热敏电阻开路或损坏会导致电热转换不正常，影响炉子的加热效果。修理这个问题的价格会因不同品牌和规格的电磁炉而有所不同。一般来说，电磁炉热敏电阻的修理价格为100-300元左右。

单片机怎么采集热电阻信号(2芯)?

1、恒流源通过热电阻，取电阻两端电压放大后，模数转换送单片机。单片机可以控制1通多路芯片，轮流采集5个电阻信号。

2、单片机可选用AT89S51/52及其兼容系列，电源管理模块要实现高精密稳压输出，为单片机及A/D转换器供电。存储器可以选用AT24C0传感器及放大器设计。 传感器可以选用热电阻(铂和铜)，放大器要实现热电阻输出的mV级信号到A/D输入V级信号放大。

3、之后可以测量电流了。射极跟随器其主要作用是将交流电流放大，以提高整个放大电路的带负载能力。因为单片机采集的，都是电压值，电流值不能直接采集。串联一个电阻，即可把电流变成电压(欧姆定律)，然后再采集电压。

4、普通单片机实现多路模拟量的数据采集、显示需要：外部连接一个多通道输入的ADC芯片，单片机按照一定的周期驱动模拟开关切换到不同的模拟通道，设计模数转换控制器的控制程序，可以进行定时模拟信号采集和显示。

热敏电阻怎样连接单片机

有多种方法，最直接的方法可以串联电阻，也就是用一个固定电阻串联热敏电阻，热敏电阻的电阻值是随着温度变化而变化的，因此只要给予一个稳定的电压，就能够通过电阻分压得到相应的电压值。然后，再使用A/D转换。

单片机里自带AD转换，热敏电阻串联一限流电阻，一端接+VCC，另一端接地，热敏电阻和限流电阻的连接点作为输出，接到AD转换引脚上，不带的，另外找一片AD转换芯片搭个电路即可，AD转换的数字输出量给单片机。

）先按芯片引脚在纸上画出最基本系统原理图 2）选择ADC引脚作为采集输入脚并加0.1uF滤波，并接上拉电阻到芯片电源，及热敏电阻接下位，（像接分压电阻一样，分压结果输入单片机ADC引脚）3）其它的接LCD，KEY等。

通常采用一只精密电阻与NTC热敏电阻串联，时恒电子NTC热敏电阻阻值的变化转变为电压变化直接进入单片机的A/D输入接口，不必经过放大处理，电路构成极为简单。

用热敏电阻搭成桥式电路，采集其电压，再进行AD转换输入单片机即可。

怎么做基于51单片机据热敏电阻的温度采集系统?

1、第一章 确定系统功能与性能 本系统的功能主要有数据采集、数据处理、输出控制。

2、完全跟51单片机不搭边，首先，你用了比较器，反向输入就是r同相输入就是热敏电阻。输出OUT不是1就是0，如果out=0；led2点亮，反之led2熄灭。led1只是个电源指示灯，如果断电了就熄灭了。AC当然是模拟量了。

3、设计传感器电路 进行 温度采集与显示， 通过继电器或可控硅控制 热得快进行加热，实现对水温的控制。 要求： 精度±1℃ ，超调≤5% ，PID参数 温度设定值可调， 控制量 温度测量值可显。

4、热敏电阻做温度计，就是测量热敏电阻的电阻值，然后根据温度、电阻的对应关系，将阻值转换成对应的温度值。简单点说，硬件上：一个电阻测量电路。

5、单片机热敏电阻测温首先要设计电路原理图，如图所示：上图R3为上拉电阻，T1为接热敏电阻端，TC1为单片机AD采集口、电阻R4和电热C6为阻容滤波电路。

6、温度传感器（比如DS18B20，PT100，热敏电阻，AD590，热电偶等）+ADC芯片（如ADC0809，ADS1274，TCL2543)+单片机+显示器来实现。

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