热敏电阻51单片机（51单片机ntc热敏电阻）

单片机,热敏电阻测温?

根据你的温度范围，选择热敏电阻对应阻值范围的中间值能最小化温度偏差。计算温度真值表一旦上拉电阻选定，你可以根据热敏电阻阻值表计算出温度真值表。在开始这一步之前，请确保你明确了单片机AD模块的分辨率。

热敏电阻 与单片机组合能测温度：热敏电阻具有随温度的变化电阻值变化的特性。通过测量热敏电阻的阻值，就可以测量出温度。

指在零负载状态下，当热敏电阻的环境温度发生急剧变化时，热敏电阻元件产生最初温度与最终温度两者温度差的62%的温度变化所需的时间。热敏电阻的环境温度从T1变为T2时，经过时间t与热敏电阻的温度T之间存在以下关系。

当然是通过测量热敏短租链接上卡拉电阻后两段电压与温度电阻曲线比后实现。

可以推出 A=(Am-A0)*N/(255-0)+A0 可以编程由程序实现上述的计算过程。参考自己实际的情况，就可以写出类似上述的公式，作为编写用热敏 电阻测温度的程序的算法。算法有了，程序就自己写吧，不是很难了。

单片机热敏电阻温度计怎么实现的

根据你的温度范围，选择热敏电阻对应阻值范围的中间值能最小化温度偏差。计算温度真值表一旦上拉电阻选定，你可以根据热敏电阻阻值表计算出温度真值表。在开始这一步之前，请确保你明确了单片机AD模块的分辨率。

单片机热敏电阻测温首先要设计电路原理图，如图所示：上图R3为上拉电阻，T1为接热敏电阻端，TC1为单片机AD采集口、电阻R4和电热C6为阻容滤波电路。

热敏电阻做温度计，就是测量热敏电阻的电阻值，然后根据温度、电阻的对应关系，将阻值转换成对应的温度值。 简单点说， 硬件上：一个电阻测量电路。

）先按芯片引脚在纸上画出最基本系统原理图 2）选择ADC引脚作为采集输入脚并加0.1uF滤波，并接上拉电阻到芯片电源，及热敏电阻接下位，（像接分压电阻一样，分压结果输入单片机ADC引脚）3）其它的接LCD，KEY等。

单片机里自带AD转换，热敏电阻串联一限流电阻，一端接+VCC，另一端接地，热敏电阻和限流电阻的连接点作为输出，接到AD转换引脚上，不带的，另外找一片AD转换芯片搭个电路即可，AD转换的数字输出量给单片机。

51单片机的热敏电阻问题

1、单片机在AD转换的时候，因模拟电压稍有波动，转换的结果就有变化，如果转换的频率又高，那么最低一两位数总是不稳定的，这很正常。调节模拟电压，看转换的数据有无变化，有变化就正常。可以延时转换一次，转换频率低点。

2、）先按芯片引脚在纸上画出最基本系统原理图 2）选择ADC引脚作为采集输入脚并加0.1uF滤波，并接上拉电阻到芯片电源，及热敏电阻接下位，（像接分压电阻一样，分压结果输入单片机ADC引脚）3）其它的接LCD，KEY等。

3、分。；电容C热敏电阻RT的参数决定单稳脉冲的宽度，而最终的计数值除了与单稳； 脉冲的宽度有关外，还与晶振频率有关，因而在RT的型号确定后要根据系统对精； 度和分辨率等的要求选择C4的值。

4、如果你只需要到温度就断电，温度低了就开启，只需要文敏电阻就行了，不需要单片机。

5、检查以下两项：单片机电源和地脚是否电平正常，有没有反接。反接会发烫发热。各个IO口是否直接输出或者输入了大电流？（如果是DIP封装，可以简单把IO口跳空试下是否还发热。也可用程序将IO写为高阻状态。

6、总的来说，你图上画的用于51单片机的P0口是没有问题的。

基于51单片机和热敏电阻的温度控制系统

1、设计传感器电路进行温度采集与显示，通过继电器或可控硅控制热得快进行加热，实现对水温的控制。要求：精度±1℃，超调≤5%，PID参数温度设定值可调，控制量温度测量值可显。

2、）先按芯片引脚在纸上画出最基本系统原理图 2）选择ADC引脚作为采集输入脚并加0.1uF滤波，并接上拉电阻到芯片电源，及热敏电阻接下位，（像接分压电阻一样，分压结果输入单片机ADC引脚）3）其它的接LCD，KEY等。

3、第1节 硬件电路概述该测温系统由五部分组成：电源模块、侦测模块、显示模块、控制模块、通讯模块。

4、单片机温度显示主要用于检测、监控或调整物体的温度。将温度信息通过传感器采集到单片机中，然后经过处理后，通过显示器或其他输出设备实现温度的显示和控制。

5、基于51单片机的温度测量系统 摘　要： 单片机在检测和控制系统中得到广泛的应用， 温度则是系统常需要测量、控制和保持的一个量。

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